Maskineringssenter for dreiing og fresing

Maskineringssenter for dreiing og fresing

Turning and Milling Compound Machining Center er en multi-CNC-maskin som kombinerer dreiing, fresing, boring, tapping og konturbearbeiding i ett enkelt oppsett. Den er designet for komplekse presisjonsdeler som brukes i bil-, romfarts-, medisinsk-, elektronikk- og generell ingeniørindustri.
Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

 

Produktoversikt


Turning and Milling Compound Machining Center er en multi-CNC-maskin som kombinerer dreiing, fresing, boring, tapping og konturbearbeiding i ett enkelt oppsett. Den er designet for komplekse presisjonsdeler som brukes i bil-, romfarts-, medisinsk-, elektronikk- og generell ingeniørindustri.

 

product-1085-610
product-1102-620

 

 

Viktige maskineringsegenskaper


OD & ID dreiing
Utfører eksterne og interne dreieoperasjoner på sylindriske og trinnvise komponenter.


Ansiktsbearbeiding
Behandler endeflater, skuldre og referanseflater i en enkelt klemsyklus.


Freseoperasjoner
Håndterer flate overflater, spor, kilespor og profilfresing på komplekse arbeidsstykker.


Boring
Utfører aksial, radial og vinklet hullbearbeiding uten sekundære oppsett.


Gjengeboring og gjengefresing
Produserer innvendige og utvendige gjenger for mekaniske og hydrauliske komponenter.


Krysshullsmaskinering
Skaper sidehull og kryssende hull på aksler, beslag og koblinger.


Kompleks konturbearbeiding
Behandler multi-overflategeometrier som krever både rotasjons- og fresefunksjoner.

 

product-985-739

 

product-1056-704

 

 

Tekniske fordeler


Integrert dreie-fresestruktur reduserer flere oppsett og forbedrer prosesskontinuiteten.


Innebygd-motorisert spindelsystem støtter både dreiing og bearbeiding av-virkende verktøy.


Maskinbase med høy-stivhet bidrar til å opprettholde stabiliteten under blandede skjæreprosesser.


Termisk balansert design minimerer dimensjonsvariasjon under lengre produksjonskjøringer.


Servo-drevne mateakser gir jevn bevegelseskontroll og pålitelig posisjoneringsytelse.


Automatisering-Ready Architecture tillater integrasjon med stangmatere, robotbaserte lastesystemer og automatiske delersamlingsenheter.

 

product-1056-704

 

 

Tekniske parametere

 

Prosjekt

Spesifikasjon

Enhet

Behandlingsevner

Maksimal svingdiameter

Ø350

mm

Maksimal arbeidsstykkediameter

Ø150

mm

Maksimal arbeidsstykkelengde

200

mm

Spindel

 

Spindelhastighetsområde

5 – 3500

r/min

Nominell hastighet på hovedmotoren

2500

r/min

Spindeldriftsmodus

Elektrisk spindel

-

X/Z-aksen

Reise

230 / 680

mm

Rask bevegelse

20 – 30

m/min

Nøyaktighet

Spindelløp

Mindre enn eller lik 0,003

mm

Gittermåleoppløsning

0.001

mm

Gjenta posisjoneringsnøyaktighet

0.003

mm

 

 

Industriapplikasjoner


Bilkomponenter
Aksler, sensorhus, transmisjonsdeler, foringer, koblinger og presisjonsbeslag.


Flyproduksjon
Aktuatordeler, hydrauliske beslag, flyfester, ventilhus og strukturelle koblinger.


Medisinsk utstyr
Kirurgiske instrumentkomponenter, implantatdeler, ortopediske koblinger og presisjonshus.


Elektronikk og elektrisk
Koblingskropper, sensorkomponenter, terminalbeslag, varmeavledningsdeler og kommunikasjonsmaskinvare.


Hydrauliske og pneumatiske systemer
Ventilhus, manifolder, koblinger, adaptere og væskekontrollkomponenter.


Industrielt utstyr
Maskinelementer, lagerhus, drivkomponenter, hylser og tilpassede presisjonsdeler.


Energi- og væskekontroll
Pumpekomponenter, strømningskontroll-tilbehør, instrumenteringsdeler og rørledningskoblinger.

 

product-1083-812

 

 

Kontroller og komponentalternativer

 

Komponent

Tilgjengelige alternativer

CNC-kontroller

FANUC 0i-TF Plus, Siemens 828D, Mitsubishi M80, Syntec 22TA

Hovedspindelmotor

Innebygd-elektrisk spindel, FANUC spindelmotor, Siemens spindelmotor

Servosystem

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa

Ball skruer

THK, NSK, HIWIN

Lineære føringsveier

THK, PMI, HIWIN

Kulelager

NSK, SKF, FAG

Hydraulisk system

Yuken, Nachi, Taiwan Hydrauliske systemer

Smøresystem

Bijur Delimon, HERG, Automatisk sentralisert smøring

Verktøysystem

VDI-verktøyholdere, BMT-verktøyholdere, Live Tooling-enheter

Målesystem

Ristvekt, verktøysett, arbeidsstykkesonde (valgfritt)

Spontransportør

Kjedetype, hengseltype, skrapetype

Automatiseringsgrensesnitt

Stangmatergrensesnitt, Robotgrensesnitt, Automatisk avlaster

 

product-1122-748

 

 

Tilpasningsalternativer

 

  • Maksimal arbeidsstykkediameter og lengdekonfigurasjon
  • Integrasjon med bakhode eller under-spindel
  • Levende verktøymengde og arrangement
  • Valg av VDI eller BMT verktøyplattform
  • Automatisk stangmaterkompatibilitet
  • Robotbaserte laste- og lossesystemer
  • Automatiske delfanger- og transportsystemer
  • Tilpassede chuckstørrelser og klemløsninger
  • Hydrauliske, pneumatiske eller spesielle festesystemer
  • Spennings-, frekvens- og elektriske standarder for destinasjonsland
  • Spesiell vakthold, sikkerhetskrav og integrering av fabrikkautomatisering
  • Bransje-spesifikke maskineringspakker for dedikerte arbeidsstykker
product-800-566

 

 

Produktbeskrivelse

 

Spørsmål: Hva er den typiske produksjonstiden?

A: Standardmaskiner krever vanligvis 45–75 dager etter ordrebekreftelse. Tilpassede konfigurasjoner kan kreve ekstra tid.

Spørsmål: Er fabrikkinspeksjon tilgjengelig før forsendelse?

A: Ja. Kjøpere kan utføre-inspeksjon på stedet eller be om videobasert-godkjenningstesting før levering.

Spørsmål: Hvilke kvalitetskontroller utføres før forsendelse?

A: Maskiner gjennomgår geometrisk nøyaktighetsinspeksjon, posisjoneringsverifisering, spindeltesting, prøvebearbeiding og driftssikkerhetskontroller.

Spørsmål: Hvilken garanti gis?

A: En standard 12-måneders garanti er tilgjengelig fra installasjonsdatoen eller 15 måneder fra forsendelse, avhengig av hva som kommer først.

Spørsmål: Hvordan pakkes maskiner for oversjøisk levering?

Sv: Maskiner er beskyttet med anti-rustbehandling, fuktsikker-innpakning og forsterket treemballasje av eksport-kvalitet som er egnet for sjøtransport.

Spørsmål: Hva er tilgjengelig etter-salgsstøtte?

A: Fjernteknisk støtte, driftsveiledning, feilsøkingshjelp, reservedelsforsyning og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig gjennom hele maskinens livssyklus.

Populære tags: maskineringssenter for dreiing og fresing, Kina produsenter, leverandører, fabrikk for dreie- og fresingsmaskineri

Sende bookingforespørsel